摻加方法

微硅粉的摻加方法分為內摻和外摻。

內摻：在加水量不變的前提下，1份硅粉可取代3-5份水泥（重量）并保持混凝土抗壓強度不變而提高混凝土其它性能。

外摻：水泥用量不變，摻加微硅粉則顯著提高混凝土強度和其它性能?；炷翐饺胛⒐璺蹠r有一定坍落度損失。這點需在配合比試驗時加以注意。

浙江中州硅業有限公司從事工業硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產基地。

微硅粉按粒徑大小或比表面積來劃分：

1、中位徑在0.3um左右，比表面積值在15-25m2/g，幾乎全部顆粒粒徑≤1um，世界上絕大多數硅灰均屬此類。

2、微硅粉中位徑在0.1um左右或以下，比表面積值在≥30m2/g，一般出現在高純度微硅粉中，比較少見。

3、中位徑在0.5-2.0um，比表面積值在5-15m2/g，罕見。

4、中位徑≥2.0um，極罕見，使用性能差。

浙江中州硅業有限公司從事工業硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產基地。

那么又如何撲捉呢?假如用捕集一般粉塵的布袋除塵器的方法直接使用，可能無法達到預期效果。

(1)產業硅在熔煉過程中，產生的廢氣的溫度比較高，幾乎達400-600℃，這時必須安裝降溫裝置，否則布袋將被燒毀。

(2)由于硅灰顆粒特別細，粘性又大，振打清灰沒有那么輕松，并容易破袋、掉袋，會影響正常的生產。

那么在選用“大”布袋除塵器以后，又要如何結合煙氣溫度高和顆粒度微細且粘的特點對硅灰進行呢?

(1)主要工藝過程為：溫度高達400一600℃高溫煙氣由電爐經集氣罩進入進煙管，經冷卻及與冷風混合后溫度降***230℃以下，進入預處理器進行大顆粒分離，分離后的煙氣經過風機進入除塵裝置，經除塵裝置過濾后煙氣排放出來，粉塵裝袋回收。

(2)大布袋除塵裝置的詳細規格：無堿玻璃纖維過濾布袋的過濾面積為4000㎡，規格為中300mmX*10，濾袋數528條，處理風量150000Ndm3/h，過濾風速4.5m/min，l主引風機為315kw/h，清灰風機45kw/h，處理后煙氣粉塵排放量不超過60mg/Ndm3，回收二氧化硅微粉粉塵量可達94%，煙氣粉塵達標排放。